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深耕机减速器的设计与制造

发布日期:2014-7-9 9:39:25  信息来源:远华机械

 

  “深耕机” 通过拖拉机的变速箱后端输出轴--万向节总成--耕耘机的变速箱输入轴上,通过减速器的传动,使“深耘机”的刀轴变成耕耘系统的主动轴;拖拉机的四个轮子变成了从动轮,在整个耕耘过程中,“深耕机”通过刀具和土地的作用力会使拖拉机后轮悬空,并推动拖拉机前轮向前行进,从而实现耕作过程中“深耕机”和拖拉机的自行走。减速箱体被设计成了前、后两排刀轴,输入轴通过“深耕机”减速箱内的动力传动和减速,把靠近拖拉机的刀轴--前刀轴转速调低至约27r/min,前刀轴系统起到深耕和提供前进动力的作用;把远离拖拉机的轴--后刀轴转速提高至约108r/min,后刀轴系统主要对深耕后的土地进行二次破碎和二次平整,从而达到松软土壤的目的。
  普通“旋耕机”和拖拉机的行走需要的动力,全部来源于拖拉机的牵引力。而牵引力必须克服设备和土地的摩擦力来实现设备的行走。在耕作的整个过程中,拖拉机先把土地压实,旋耕机再把土地翻松。
  而“深耕机”,在刀具入土和运行过程中,间接地利用了拖拉机的自重,减小了拖拉机自身对土地的压力,从而减小了作业过程中功率消耗。
  减速箱大胆的使用了链轮传动减速机制,结构布局相同,其传动机制完全等效,可适用于更大功率耕作,如耕幅为3米,或3米以上场地),设计新颖、结构紧凑、设计合理,大量的减少了在减速过程的中间零部件,一个箱体达到了两个减速箱的使用效果。降低了成本,以及制造过程中的材料、能源消耗。
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