“深耕机” 通过拖拉机的变速箱后端输出轴--万向节总成--耕耘机的变速箱输入轴上，通过减速器的传动，使“深耘机”的刀轴变成耕耘系统的主动轴；拖拉机的四个轮子变成了从动轮，在整个耕耘过程中，“深耕机”通过刀具和土地的作用力会使拖拉机后轮悬空，并推动拖拉机前轮向前行进，从而实现耕作过程中“深耕机”和拖拉机的自行走。减速箱体被设计成了前、后两排刀轴，输入轴通过“深耕机”减速箱内的动力传动和减速，把靠近拖拉机的刀轴--前刀轴转速调低至约27r/min，前刀轴系统起到深耕和提供前进动力的作用；把远离拖拉机的轴--后刀轴转速提高至约108r/min，后刀轴系统主要对深耕后的土地进行二次破碎和二次平整，从而达到松软土壤的目的。

　　普通“旋耕机”和拖拉机的行走需要的动力，全部来源于拖拉机的牵引力。而牵引力必须克服设备和土地的摩擦力来实现设备的行走。在耕作的整个过程中，拖拉机先把土地压实，旋耕机再把土地翻松。

　　而“深耕机”，在刀具入土和运行过程中，间接地利用了拖拉机的自重，减小了拖拉机自身对土地的压力，从而减小了作业过程中功率消耗。

　　减速箱大胆的使用了链轮传动减速机制，结构布局相同，其传动机制完全等效，可适用于更大功率耕作，如耕幅为３米，或３米以上场地），设计新颖、结构紧凑、设计合理，大量的减少了在减速过程的中间零部件，一个箱体达到了两个减速箱的使用效果。降低了成本，以及制造过程中的材料、能源消耗。

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